«ДАКТ-Инжиниринг» предлагает решение ряда вопросов процесса обезвоживания на обогатительных фабриках.

Внедрение ленточных фильтр-прессов для обезвоживания концентратных, а также породных шламов. Ленточные фильтр-прессы представляют собой установки непрерывного действия для обезвоживания водно-угольных и мелко-дисперстных суспензий, как правило, содержащих частицы крупности менее 63 мкм более 50 %. Фильтр-пресс обезвоживают суспензии между двумя фильтровальными лентами, которые проходят ряд вращающихся валов.

Внедрение модернизированной конструкции ленточного (минерального) сгустителя. С помощью которого процесс переработки промышленных отходов на обогатительных фабриках теперь может осуществляется не с помощью радиального сгустителя и дальнейшего обезвоживания на ленточном фильтр-прессе, а с помощью улучшенной технологии, процесс стал более стабильным и экономичным. Минеральный сгуститель способен уменьшить влажность отходов, и за счет этого уменьшить вес направляемого на утилизацию кека.

Внедрение фильтр-прессов, предназначенных для обезвоживания хвостов флотации, превращения их в кек (влажность в пределах до 30 %), получения чистейшего фильтрата (содержание взвешенных частиц в нем от 0,5 г/л до 5 г/л).

Разработка технологий, связанных со вторичной переработкой флотохвостов, находящихся во внешних отстойниках с применением современных перерабатывающих агрегатов, как спиральный сепаратор, новых типах цилиндрических флотомашин и других.

Внедрение автоматических интегрированных станций для приготовления растворов флокулянтов и коагулянтов, которые позволяют обеспечивать двукратное снижение расходов реагентов, улучшая не только экономические, но и технологические параметры фильтрации или обезвоживания. Лабораторное и испытательное оснащение, опыт создания максимально эффективных станций (в индивидуальном исполнении) приготовления и дозирования флокулянтов и их смесей позволяют предлагать заказчикам схемы, уменьшающие затраты на их использование.

Применение флокулянтов и коагулянтов для получения чистых сливов в радиальных сгустителях, увеличение плотности осадка, высокой скорости осаждения в оборотном цикле обработки. Получение меньшей влаги на обезвоживающих фильтрующих установках.

Компания «ДАКТ-Инжиниринг» работает в области обработки осадков с компаниями являющимися лидером в области производства органических коагулянтов и флокулянтов.

В августе 2005 компанией установлено фильтр-прессовое отделение на ЦОФ «Березовская» в городе Берёзов, Кемеровской области. Ввод в эксплуатацию позволил: отказаться от использования гидроотвала ЦОФ с последующей рекультивацией, уменьшить забор воды для технических нужд из водных источников, уменьшить количество выбрасываемых в атмосферу загрязняющих веществ.

В начале 2006 года специалисты компании, модернизировали конструкцию и узлы обычного ленточного сгустителя, смонтировали и запустили в работу на ЦОФ «Кузбасская» собственную установку предварительного сгущения, она получила название ленточный минеральный сгуститель «Кузбасс». Ранее процесс переработки промышленных отходов на Центральной обогатительной фабрике осуществлялся с помощью радиального сгустителя и дальнейшего обезвоживания на ленточном фильтр-прессе. Технология доработана и улучшена, а сам процесс стал более стабильным и экономичным. В итоге, добились уменьшения влажности отходов, и, следовательно, уменьшили вес кека направляемого на утилизацию.

В 2007 году на ОАО ЗСМК «Западно-Сибирский металлургический комбинат» была осуществлена поставка оборудования для вакуумной фильтрации концентрата флотации угля. «ЗСМК» – один из крупнейших в России комбинатов обладает технологиями для переработки рядового угля и получения из угля кокса.

Поставленное оборудование полностью покрывает сегодняшние потребности предприятия, но и имеет запас производительности и позволит в будущем увеличить производство.

Если у вас имеется необходимость в проработке интересующего вопроса, направьте в наш адрес заполненную анкету.

Анкета-запрос для подбора оборудования

По вопросам получения любой информации просим обращаться к нашим специалистам: 8(495) 710-73-22