|
Молодой коллектив поставил перед собой задачу - решать проблемы загрязнения окружающей среды. Точнее, начать производство и поставку обезвоживающего оборудования для коммунальных и промышленных шламов. В начале 90-х эта отрасль особенно нуждалась в обновлении, внедрении новых технологий. Вопросы экологической безопасности начали рассматриваться на уровне конкретных заказов и проектов. Повышение внимания к этой проблеме связано с развитием крупного и точного машиностроения, науки, направления техники, предлагающего современному рынку конкретные технологические решения.
В тот период на базе внедрения инновационных экологических технологий и был заложен фундамент весьма эффективного и перспективного бизнеса, теперь, заслужившего устоявшийся бренд «ДАКТ».
У истоков проекта стояли несколько команд высококлассных специалистов инженеров и менеджеров. Начальный «капитал», с которым приступили к делу, состоял только из накопленного опыта работы в системе очистки сточных вод, прирожденного оптимизма веры и в свои силы. На первых порах команда специалистов во главе с Юрием Петровичем Борисовым работала самостоятельно: занимались инжинирингом, проектированием, строительством и производством, а так же наладкой станций очистки сточных вод.
С первых дней существования компании, параллельно с практической деятельностью, велись и научные исследования. Именно эта научная деятельность, со временем переросла в настоящий союз науки и практики и стала важной составляющей в успешном продвижении фирмы «ДАКТ-Инжиниринг» среди отечественных производителей экологического оборудования. Первым проектом можно считать изготовление в 1992 году аппаратов водяной очистки поверхностей нагрева энергетических котлов, работающих на угле. В основе производства - патент на обдувочное устройство типа «DJET».
В дальнейшем на основании научных исследований специалистов «ДАКТ-Инжиниринг» под руководством Юрия Борисова разработаны станции, обеспечивающие глубокое извлечение из сточной жидкости загрязняющих компонентов. Компания производит ленточные сгустители, ленточные фильтр-прессы, установки по утилизации обезвоженных осадков сточных вод, с 2003-го года — камерные фильтры и фильтрующие центрифуги, с 2005 ленточные минеральные сгустители для горно-обогатительной промышленности и механические решетки непрерывного действия, станции приготовления и дозирования флокулянтов и коагулянтов.
Сегодня проектный отдел возглавляет молодой ученый, автор нескольких разработок в области обезвоживания, руководитель проектов в угеобогатительной отрасли - Владимир Мельников. Отдел занимается проектированием, подбором оптимального оборудования. Кроме того, специалисты проектного отдела занимаются обучением персонала наших клиентов.
«ДАКТ-Инжиниринг» плодотворно сотрудничает с такими институтами, как ГИПРОУГОЛЬ, ГИПРОМЕЗ, Горной академией, Институтом стали и сплавов, многими региональными НИИ. Именно научные учреждения являются проводниками новых технологий на предприятия.
В состав предприятия входят проектное бюро, химико-аналитическая лаборатория, механосборочный цех, сервисный центр, филиалы в России и СНГ. Компания работает с десятками предприятий России и стран СНГ.
Одним из решающих этапов в истории компании можно считать 1993 год. В этом году «Дакт-Инжиниринг» начал осуществлять поставку установок для механического обезвоживания промышленных и коммунальных шламов. В 1995-м произошло расширение спектра предлагаемого оборудования. Добавились установки для обезвоживания отходов концентрата флотации, минерального сырья, промышленных и минеральных шламов. С тех пор инженерами компании было установлено обезвоживающее оборудование, только в сфере обогащения угля на десяти фабриках Кузбасса и Донбасса.
С 1996 года расширение объема услуг для предприятий горнодобывающей и коммунальной сферы - «ДАКТ» начинает поставлять на российский рынок высококачественные полимерные коагулянты, флокулянты, реагенты для интенсификации процессов флотации ведущих мировых производителей. На сегодняшний день компания поставляет флокулянт на муниципальные предприятия городов: Минск, Старый Оскол, Нижний Новгород, Сосновый Бор, на фабрики: ЦОФ «Кузбасская», ОФ «Антоновская», ЦОФ «Абашевская», ОФ «Красногорская», шахта «Заречная» и др.
1998 год можно считать началом серийного производства в России гравитационных столов и малогабаритных ленточных фильтр - прессов.
В 2000 году «ДАКТ» поставляет фильтр-ткани для различных типов фильтров, используемых в промышленности и в коммунальном хозяйстве при разделении на фракции «твердое-жидкое». В своей деятельности «ДАКТ – Инжиниринг» опирается на передовые технологии производства и предлагает своим клиентам высококачественную продукцию с мировым именем.
С 2000 года компания «ДАКТ-Инжиниринг» учредитель журнала «Обезвоживание. Реагенты. Техника» - единственного в России журнала, посвященного проблемам механического обезвоживания и термической утилизации промышленных и коммунальных шламов. В журнале представлена информация о новейших технологиях в области механического обезвоживания, новости в мире современных методов очистки воды, а также множество интересных и познавательных статей. В России сотни промышленных и коммунальных предприятий, пытающихся решить проблемы утилизации промышленно-коммунальных шламов, а специалистов, располагающих новейшей информацией, — единицы. Цель издания – способствовать внедрению новейших технологий профессионалами высокого уровня, максимально информировать читателей о происходящем на мировом рынке обезвоживающего оборудования и охраны окружающей среды.
Очень важный проект реализован 2001 году в городе Могилев, Республики Беларусь на РУП МПО «Химволокно». Сброс стоков от химического производства в болота, откуда берет начало Днепр, был международной проблемой. Очистное оборудование «ДАКТ», можно сказать, защитило Днепр.
В 2002 году создана установка по приготовлению максимально эффективного флокулянта путем сухого смешения. Флокулянты марки «DASF» (торговая марка ЗАО «ДАКТ-Инжиниринг») изготавливаются в соответствии с техническими условиями ТУ 2216-001-56502966-2002, зарегистрированными в ВНИИ стандартизации России.
В этом же году впервые был запущен в работу инновационный проект гипербар-фильтр (HBF) на ЦОФ «Кузбасская» в городе Междуреченск. Новое оборудование позволило избавиться от барабанных сушилок, основных загрязнителей окружающей среды вокруг фабрики. Кроме того, при его использовании произошло резкое сокращение затрат энергии и, как следствие, значительное снижение себестоимости процесса обогащения коксующегося угля.
С 2003 года «ДАКТ-Инжиниринг» является членом Ассоциации лизинговых компаний «Рослизинг». Предлагаемые схемы дают преимущества для заказчиков в процессе заключения крупных контрактов.
В Вологодской области находятся два крупнейших свинокомплекса в целом на 50 тысяч голов. С момента их образования там не могли справиться с проблемой обезвоживания навоза. В 2003 году «ДАКТ-Инжиниринг» предложил руководству животноводческих комплексов оригинальное техническое решение этой задачи, льготные условия финансирования оборудования для очистки от биогенных веществ и утилизации осадка. Новые цеха, оснащенные компанией, сохранили уникальную природу этого района.
На фабрике «Госзнак» в Санкт-Петербурге в 2004 году с помощью установки фильтр-пресса с сопутствующим периферическим оборудованием была решена проблема, несколько лет не дающая покоя работникам типографии, по переработке промышленно-коммунальных отходов производства. «ДАКТ-Инжиниринг» улучшил экологическую ситуацию на самом производстве.
В августе 2005 компанией «ДАКТ» было установлено Фильтр-прессовое отделение на ЦОФ «Березовская» в городе Берёзов, Кемеровской области. Таким образом, ввод в эксплуатацию позволил: отказаться от использования гидроотвала ЦОФ с последующей рекультивацией, уменьшить забор воды для технических нужд из водных источников, уменьшить количество выбрасываемых в атмосферу загрязняющих веществ.
В начале 2006 года специалисты компании, модернизировали конструкцию и узлы обычного ленточного сгустителя, смонтировали и запустили в работу на ЦОФ «Кузбасская» собственную установку предварительного сгущения. Которая в дальнейшем получила название ленточный минеральный сгуститель «Кузбасс». Ранее процесс переработки промышленных отходов на Центральной обогатительной фабрике осуществлялся с помощью радиального сгустителя и дальнейшего обезвоживания на ленточном фильтр-прессе. Сегодня технология доработана и существенно улучшена, а сам процесс стал более стабильным и экономичным. В итоге, мы достигли хорошего результата - уменьшили влажность отходов, и за счет этого уменьшили вес направляемого на утилизацию кека.
2006 год ознаменован еще одним событием, в городе Череповце на АО «Северсталь» внедрена установка на основе ленточного сгустителя СГМ – 2200 и фильтр-пресса предназначенного для обезвоживания отходов газоочистки конверторного производства. В комплексную систему для обезвоживания отходов газоочистки вошли компоненты оборудования, произведенные на заводе «ДАКТ-Инжиниринг»:
- башенный смеситель для флокулянта с мешалкой «БС-750»;
- динамический смеситель шлама с флокулянтом «ДС-30»;
- станция разбавления раствора флокулянта;
- комплексная установка приготовления и дозирования флокулянта, в составе с насосами-дозаторами флокулянта;
- компрессор для снабжения фильтр-пресса сжатым воздухом;
- насос высокого давления для промывки фильтровального полотна фильтр-прессов;
- щит станции управления с визуализацией и др.
Актуальная проблема обезвоживания и дальнейшая утилизация шламов от различных производств на ОАО «Северсталь» решена как с экологической, так и с технико-экономической точки зрения в части энергосбережения и возврата ценных компонентов шламов на повторное использование. В планах «ДАКТ-Инжиниринг» и АО «Северсталь» следующий этап работ - решение задач по обезвоживанию и утилизации шламов углефабрики коксо-химического производства, аглопроизводства, доменного и других цехов.
За годы работы компанией запущены в эксплуатацию цеха механического обезвоживания: угольных шламов на Центральных обогатительных шахтах «Кузбасская», «Абашевская», «Аютинская», «Шолоховская», «Беловская», нефтешламов в Нефтегорске, гальваношламов в Вологде. Станции коммунальных шламов в Старом Осколе, Нижнем Новгороде, Выборге, Боровичах, Сосновом Бору, Самаре, Могилеве, на Люберецкой и Курьяновской станциях аэрации МГУП «Мосводоканал», на животноводствах Надеево и Ботово.
Сегодня развитие предприятия с многомиллионным оборотом, каким является компания «ДАКТ-Инжиниринг», включает в себя каждодневную работу по расширению рынка сбыта, проведению научных исследований, экспериментальной деятельности и обучению персонала заказчиков. Базируясь на выстроенной за последние годы системе, предприятие заняло устойчивое положение на рынке инженерных услуг, завоевало авторитет, получило возможность выигрывать тендеры, заинтересовывая заказчиков сокращением затрат и высоким качеством выполненных работ.
|
